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砂子烘幹生產線

砂子烘幹生產線

技術規格:

砂子烘幹機(砂子烘幹設備,沙子烘幹生產線)設備主要的組成部分分別有:筒體、前輥圈、後輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚板、減速機、電機、熱風道、進料溜槽、爐體等部分組成,另外還可以根據不同用戶的需求,專門針對客戶設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。

應用範圍:廣泛用於建材、化工、鑄造等行業。其中ZZ主要的是用於烘幹砂類物料。

應用物料:河沙、海沙、石英砂、機製砂、矽砂等沙類物料

突出優勢

熱源廣泛 實用性強

燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽等,能烘25mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

熱利用率高 占地麵積少

比傳統單筒烘幹機提高熱效率達40%以上,減少占地麵積60%左右。土建投資降低60%左右,安裝方便。

設備投資少 經久耐磨

設備投較外進口產品低,采用耐磨錳板製造,比普通鋼板耐磨3-4倍。

烘幹徹底 終水分少

物料初水分15-35%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,幹粉砂漿生產線等各種烘幹工選產品。

工作原理

       烘幹物料先經過給料濾鬥和圓盤給料機給料到皮帶輸送機上,然後沙子被皮帶輸送機運輸到經過熱風爐的流沙管,沙子再通過流沙管進入到三回程主機筒體。首先沙子先到達三回程的內筒,在內筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進,到達三回程另一端,此為一回程。在內筒進料端口小,出料端口大,利於物料向前推進。

   沙子到達另一端後被擋板檔回到中筒,在出料口端,中筒比內筒稍長與擋板相接,同樣在向回旋葉片的作用下,沙子在中筒被旋回到入料口一端,此為二回程;在中筒物料是由大口出料端向小口進料端流向的。

 因在進料端中筒比外筒稍短,加之在外筒向前旋葉片的作用下,沙子進入到三回程外筒並被向前推進,此為第三回程;
 在出料口處,中筒回檔板和外筒用鋼板豎直鑲嵌,有效地使沙子分散和出料,在出料口配套有除塵和排氣口,這樣水分和部分粉塵就可以被排出和過濾,經過三個回程的炒翻烘幹,沙子就可以達到用戶需求的含水量,ZZ後通過皮帶輸送機將烘幹後的沙子輸送到成品料倉。

最新發貨

工程案例

技術參數

設備型號 尺寸M 生產率T 終水分 耗煤量(KG/T砂) 功率(KW)
HCS-623 1.7×1.8
3-5 <0.5% 5-7 4.0
HCS-625 2.1×2.2
4-6
<0.5% 5-7 5.5
HCS-628 2.2×2.4 6-8 <0.5% 6-8 7.5
HCS-6210 2.5×2.7 8-12 <0.5% 8-10 4×2
HCS-6215 2.8×3.0 14-16 <0.5% 8-10 5.5×2
HCS-6220 3.0×4.0 18-22 <0.5% 8-10 4×4
HCS-6225 3.2×4.5 23-26 <0.5% 8-12 5.5×4
HCS-6230 3.0×6.0 28-35 <0.5% 8-12 7.5×4
HCS-6250 3.2×7.0 48-55 <0.5% 8-12 11×4
HCS-6280 3.8×8.0 70-80 <0.5% 8-12 15×4
HCS-6250×2 4.2×9.0 98-110 <0.5% 8-12 22×4

核心設備

應用物料

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