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煤泥烘幹生產線

煤泥烘幹生產線

技術規格:

  新型環保煤泥烘幹生產線采用低溫四級工藝,在保證被烘幹煤泥質量不變下,一級幹燥區利用順流高溫烘幹,在高濕度下,經過入口溫度43℃,瞬間和煤泥進行熱傳質交換,除去水份,確保了煤泥的熱值不發生變化,且不易著火,二級烘幹區是用逆流烘幹,室溫300℃,為高產除水區,在烘幹過程中,保證了煤泥外表不發生焦化等

應用範圍:適於烘幹煤礦工業的煤泥、汙泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業

應用物料:煤泥等

突出優勢

廣泛應用

煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的幹燥;

廣泛應用

建築行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的幹燥;

廣泛應用

選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的幹燥;

廣泛應用

化工行業非熱敏性物料的幹燥。

工作原理

  煤泥本身具有高濕、高粘結性,在幹燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的幹燥機後分以下四個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸後被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由於設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換麵積,提高傳熱傳質的效率,提高了幹燥速率;三是傾斜揚料板區,此區是低溫幹燥區,煤泥在此區已呈低水分鬆散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換後成品達到所要求的水分要求,運動進入ZZ後的出料區;四是出料區,幹燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個幹燥過程。

最新發貨

工程案例

技術參數

規格(m)

處理能力(t/h)

功率(KW)

減速機型號

入料水分(%)

燃料煤熱值

出料水分(%)

WSH¢1.2×12

3-5

5.5

JZQ350

25±5

≥5500

12±3

WSH¢1.5×14

6-8

7.5

JZQ350

25±5

≥5500

12±3

WSH1.8×16

8-12

18.5

JZQ500

25±5

≥5500

12±3

WSH¢2.0×18

10-15

22

JZQ500

25±5

≥5500

12±3

WSH¢2.2×18

15-20

30

JZQ650

25±5

≥5500

12±3

WSH¢2.4×18

20-25

37

JZQ650

25±5

≥5500

12±3

WSH¢2.6×18

25-30

45

JZQ650

25±5

≥5500

12±3

WSH¢2.8×20

30-35

55

JZQ750

25±5

≥5500

12±3

WSH¢3.0×22

35-40

75

JZQ850

25±5

≥5500

12±3

WSH¢3.2×25

45-50

95

JZQ850

25±5

≥5500

12±3

核心設備

應用物料

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