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轉筒烘幹機

轉筒烘幹機

技術規格:

  根據預熱情況,逐步向烘幹筒內加入濕物料,根據排出物料的含水分情況,逐步增加喂料量。烘幹機預熱需要有個過程,熱風爐也應有個預熱過程,禁止突然大火猛燒。防止局部過熱,熱膨脹不均勻而造成損壞。燃料燃值的高低、各部分保溫質量的優劣、濕物料含水分的多少、喂料量的均勻程度,影響到烘幹產品的質量,影響到燃料的消耗量。所以使各部分盡可能達到ZZ好狀態是提高經濟效益的有效途徑。

應用範圍:轉筒烘幹機主要用於化工、冶金、建材、礦山等行業

應用物料:顆粒、粉狀的各種物料

突出優勢

優質材料保駕護航

選用耐磨錳鋼作為筒體板材,選用高效率、低噪音的高防護等級電機。

零部件磨損ZZ小化

烘幹機拖輪采用XJ熱處理工藝,整個設備壽命周期無憂生產。

加工定製適用性強

根據不同物料優化設計各異的筒體內導料板結構,特殊物料設計不同的生產工藝,滿足所有不同性質的工業物料烘幹。

全自動工藝省工省力

采用自動化控製係統,定量喂料,自動化熱源控製,機械封口包裝,整個生產過程僅需一人實時監控,省工省力。

XJ工藝熱效率高

根據不同情況,可選熱風爐、沸騰爐、流化床等供熱方式,筒體采用雙層保溫技術,較大的提高了熱效率。

多重保障尾氣環保排放

可選煤氣發生爐、天然氣等方式供熱,采用多重XJ除塵方式,保證尾氣達環保標準排放。

工作原理

  幹燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥,然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角,以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以幹燥,然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表麵增大,以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器以後,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放.

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工程案例

技術參數

型號(mm)
傾斜度(%)
轉速(r/min)
進氣溫(℃)
功率(kw)
生產能力(t/h)
重量(t)
Ф600x6000
3-5
3-8
≤700
3
0.5-1.5
2.9
Ф800x8000
3-5
3-8
≤700
4
0.8-2.0
3.5
Ф800x10000
3-5
3-8
≤700
4
0.8-2.5
4.5
Ф1000x10000
3-5
3-8
≤700
5.5
1.0-3.5
5.6
Ф1200x10000
3-5
3-8
≤700
7.5
1.8-5
14.5
Ф1200x12000
3-5
3-8
≤700
11
2-6
14.8
Ф1500x12000
3-5
2-6
≤800
15
3.5-9
17.8
Ф1800x12000
3-5
2-6
≤800
18
5-12
25
Ф2200x12000
3-5
1.5-6
≤800
18.5
6-15
33
Ф2200x18000
3-5
1.5-6
≤800
22
10-18
53.8
Ф2200x20000
3-5
1.5-6
≤800
30
12-20
56
Ф2400x20000
3-5
1.5-5
≤800
37
18-30
60
Ф3000x20000
3-5
1.5-5
≤800
55
25-35
78
Ф3000x25000
3-5
1.5-5
≤800
75
32-40
104.9

核心設備

應用物料

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