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汙泥脫水生產線

來源:鄭州太阳娱乐集团重工機械有限公司    上傳時間:2016-08-08    點擊率:4091

    汙泥通常具有較高的含水量,其含水率可達70%-99%左右,汙泥一般產生於市政、汙水處理廠、礦場、石料場、石材廠、煤場、屠宰場、造紙廠等。由於汙泥 含水率較高,不便運輸和利用,所以,首先要對汙泥用機械方法進行脫水處理,不同的汙泥脫水率也各不相同,一般可脫去20%-50%左右的水分範圍。

    常見的汙泥脫水設備包括:帶式濃縮脫水一體機、帶式真空過濾機、疊螺式汙泥壓濾機、轉鼓式濃縮脫水一體機、板框壓濾機、帶式壓濾機等。其中Z常用的汙泥脫水設備為:板框壓濾機和帶式壓濾機(各種帶式壓濾脫水機的簡稱)。

帶式濃縮脫水一體機

    帶式濃縮脫水一體機是在普通帶式壓濾機的基礎上,吸取了guo外Z新機械濃縮,壓濾脫水的原理和技術,開發了新型帶式濃縮壓榨過濾機,組成全新一代濃縮壓濾脫 水一體機。汙泥經投加絮凝劑以後進行充分混合反應流入濃縮段的進料分配器,將汙泥均布到傾斜式的濃縮段上,並在泥耙的雙向導疏和重力作用下,汙泥隨著濾布 的移動,迅速脫去汙泥的遊離水。重力脫水後濃縮汙泥反轉機構將汙泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水。然後喂入"S"型壓榨段,在"S"型壓榨段 中,汙泥被夾在上下兩層濾布中間,經若幹個不同直徑輥筒反複壓榨,促使泥餅進一步脫水,Z後通過刮刀將泥餅刮落,而上下網帶在運行過程中不斷的被自動清 洗。該機具有生產能力大,汙泥脫水率高的特點。被廣泛應用於市政汙泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠汙泥、屠宰廠汙泥、洗車場汙泥以及各類汙水處理 工藝中產生的汙泥。

真空帶式過濾機

    真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備,該機以過濾布或濾網為介質,使料漿水平布置於過濾介質之上,充分利用料漿重力和真空吸水實現固液分離。連續水平帶式真空過濾機可適用於多種濃度條件下的物料,過濾效率高,因而被眾多工業界優先采用。

此款汙水處理設備的特點:

1、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、脫渣、濾布清洗均勻為連續自動化,提高生產效率,降低運行成本,較大減輕工人勞動強度,改善工作環境。

2、過濾速度快;物料通過沉澱區,大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。

3、過濾工藝方便,濾餅厚度、洗水量、逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整,以達到Z佳過濾效果。

4、洗滌效果好,可實現多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,母液和洗滌液根據工藝需要可充分收集和再利用。

疊螺式汙泥壓濾機

1、疊螺式汙泥脫水機的疊螺主體是由固定環和遊動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,後段為脫水部。
2、固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3、螺旋軸的旋轉在推動汙泥從濃縮部到脫水部的同時,也不斷帶動遊動環清掃濾縫,防止堵塞。
4、汙泥在濃縮部經過重力濃縮後,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生較大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

板框壓濾機

    板框壓濾機是很成熟的脫水設備,在歐美汙泥脫水項目上應用很多。板框式壓濾機將帶有濾液通路的濾板和濾框平行交替排列,每組濾板和濾框中間夾有濾布,用壓 緊端把濾板和濾框壓緊,使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。汙泥從進料口流入,水通過濾板從濾液出口排出,泥餅堆積在框內濾布上,濾板和濾框鬆開後泥餅就很 容易剝落下來,具有操作簡單,濾餅含固率高,適用性強等優點。

    板框壓濾機的常用規格型號為:320型、450型、630型、800型、1000型、1250型、1500型、1600型等為主,具體型號技術參數和性能請谘詢我們工程人員。

轉鼓式濃縮脫水一體機
    汙泥在進入轉鼓濃縮帶式脫水一體化設備之前,通過絮凝劑製備投加係統將高分子絮凝劑打入混合反應槽中。在混合反應槽中,汙泥與高分子絮凝劑經攪拌充分混 合,汙泥由微細顆粒迅速凝聚成大顆粒,並形成網狀結構的大團絮凝體,然後進入緩慢旋轉的預脫水轉鼓中。在汙泥被特殊裝置運輸到轉鼓末端的過程中,大部分遊 離水通過濾布得以釋放,達到濃縮效果,出水由過濾槽收集而與固體汙泥分離。經過預脫水的汙泥由斜板滑到帶式壓濾機的上部濾帶上,然後傳輸到下部濾帶。在 上、下濾帶之間,由於逐步增壓和剪切力的作用使汙泥進一步脫水後排出。汙泥的產量和幹度可由無較變速裝置控製,清洗水用量可由液位控製係統調節。

帶式壓濾機

    帶式壓濾機是在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械,主要用於汙泥(水)的固液分離。而汙泥壓濾機大多用在造紙、澱粉、酒精、維C工程等行業的工業汙泥 脫水。含水汙泥,經汙泥泵輸送至汙泥攪拌罐,同時投加凝聚劑進行充分混合反應,而後流入帶式汙泥壓布泥器,汙泥均勻分布到重力脫水區上,並在泥耙的雙向疏 導和重力作用下,汙泥隨著脫水濾帶的移動,迅速脫去汙泥的遊離水。由於重力脫水區設計較長,從而達到Z大限度重力脫水。翻轉下來的汙泥進入超長的楔形預壓 脫水區將重力區卸下的汙泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進行順序緩慢預增加壓過濾,使泥層中的殘餘遊離水份減至Z低,隨著上下兩條濾帶緩慢前進, 兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過預壓脫水大直徑的過濾輥,,將大量的遊離水脫掉,為泥餅汙泥壓濾機順利進入擠壓脫水區,進入“ S ”壓榨段,在“ S ”型壓榨段中,汙泥被夾在上、下兩層濾布中間,經若幹個壓榨輥反複壓榨,上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由於兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存於汙泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,Z後通過刮刀將幹泥餅刮落,由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至汙泥存放處。

帶式壓濾機技術參數:

型號
帶寬(mm)
處理量(m³/h)
功率(kw)
外形尺寸(mm)
重量(t)
濃縮機
主機
HC-1000
1000
5-12
1.1
3
5360×1500×2180
6.8
HC-1500
1500
13-22
1.1
4
5360×1900×2230
7.6
HC-2000
2000
16-33
1.5
5.5
5360×2400×2280
8.8
HC-2500
2500
22-43
2.2
5.5
5360×2900×2280
10.8
HC-3000
3000
27-58
2.2
7.5
5360×3400×2380
12.5

    帶式壓濾機是相對較為簡單的一種汙泥脫水設備,在日常應用中較為廣泛。

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